50 Kg / M3 Wire Mesh Demister
Hualai wire mesh pad demister dirancang untuk digunakan di menara penyulingan Pelumas
Wire Mesh Demister untuk menara penyulingan Pelumas:
Wire mesh demister meningkatkan volume produksi dan rasio hasil dan meningkatkan kualitas produksi.Akibatnya, pemurnian pelarut dan tanah liat putih praktis dirasionalisasi.
Spesifikasi Standar Wire Mesh Demister (bagian):
Spesifikasi Standar Mist Eliminators
1. Umum
1.1 Ruang Lingkup
A.Spesifikasi Standar ini mencakup persyaratan umum untuk desain, konstruksi, fabrikasi, dan bahan Penghilang Kabut yang ditentukan dalam Spesifikasi Proyek XXX.
B.Pengecualian atau variasi yang ditunjukkan dalam Spesifikasi Proyek lebih diutamakan daripada persyaratan yang ditunjukkan di sini.
1.2Referensi
Kecuali disebutkan di bawah ini, gunakan edisi dan tambahan dari setiap dokumen acuan yang berlaku pada tanggal Spesifikasi Standar ini.Ketika dokumen referensi menggabungkan dokumen lain, gunakan edisi dokumen yang disyaratkan oleh dokumen referensi.
A.American Society for Testing and Materials (ASTM) A-478, Spesifikasi Stainless Chromium-Nikel dan Kawat Tenun dan Knitting Baja Tahan Panas.
B.ASTM B-164, Spesifikasi Batang, Batang, dan Kawat Paduan Nikel-Tembaga.
Gaya Demister Wire Mesh:
|
Kepadatan jala
(besi tahan karat)
|
Aplikasi |
| 50 kg/m3 |
Pengotoran berat, misalnya evaporator |
| 80 kg/m3 |
Pengotoran sedang, misalnya ketel bejana |
| 110 kg/m3 |
Pengotoran ringan |
| 145 kg/m3 |
Tugas berat, misalnya pemisah minyak dan gas |
| 170 kg/m3 |
Tujuan umum, tidak sepenuhnya bersih |
| 195 kg/m3 |
Efisiensi & penurunan tekanan optimal |
| 240 kg/m3 |
Kepadatan tinggi dengan efisiensi pemisahan tinggi |
| 112 kg/m3 |
Tujuan umum, layanan bersih |
| 145 kg/m3 |
Temukan penghapusan tetesan di layanan bersih |
Di mana unit DEMISTER wire mesh digunakan?
Kdrum dan pemisah nockout – menghemat biaya modal dengan mengurangi ukuran kapal-memulihkan asam lemak yang mahal dari aliran-mengurangi perawatan kompresor dengan mencegah penumpukan kerak.
Apenyerap – mengurangi kerugian overhead glikol dalam dehidrator hingga tidak lebih dari 0,1 gal/MMSCF gas alam-memotong kerugian penyerapan minyak dan amina dalam sistem CO2.
Skerupuk – mengurangi pelepasan bahan kimia dari tangki pelarut peleburan pabrik Kraft hingga kurang dari 0,11 kg/ton kering (0,25 lb/ton kering) untuk meningkatkan efisiensi scrubber pulp dengan menghilangkan partikulat yang terbawa dalam cairan entrained.
Dkolom istilasi – meningkatkan kemurnian produk dan meningkatkan kapasitas keluaran untuk petrokimia, zat antara organik, bahan kimia halus.
Ealat penguap – mencegah hilangnya sisa produk berharga, menjaga TDS kondensat <10 ppm untuk kualitas tertinggi air umpan boiler membersihkan aliran vakum ejector debit-pemeliharaan yang lebih rendah dalam sistem kompresi ulang uap.
Hsistem uap tekanan tinggi – menyediakan TDS pemotongan uap kering hingga <10 ppb dalam penumpukan kondensat-eliminasi pada bilah turbin.
Rmenara penyulingan – meningkatkan kapasitas throughput-mengambil pemotongan yang lebih dalam untuk hasil produk yang lebih besar – memperpanjang masa pakai katalis di unit perengkahan dan reformasi hilir dengan mengurangi karbon dan logam pada penarikan samping-menggunakan minyak mentah kelas lebih rendah.
Instalasi Wire Mesh Demister:
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
