|
Detail produk:
|
| Tinggi lapisan pengepakan: | 100mm, 150mm, 200mm | Bentuk: | Disesuaikan |
|---|---|---|---|
| Bahan: | SS304, SS316L | Ketebalan Plat: | 0,1 mm, 0,12 mm, 0,15 mm |
| Area spesifik: | tipe opsional | Ukuran: | sesuai pesanan |
| Cahaya Tinggi: | pengemasan struktur dalam distilasi,pengemasan menara terstruktur |
||
Dimensi struktural dan parameter karakteristik pembungkus bergelombang lubang stainless steel.
| Artikel | Satuan | 125X | 125Y | 250X | 250Y | 350X | 350Y | 500X | 500Y | |
| ketinggian corrugation h | mm | 24.0 | 11.5 | 8.4 | 6.0 | |||||
| kemiringan corrugation θ | (°) | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | |
| jarak gelombang 2B | mm | 39.6 | 19.0 | 14.0 | 9.9 | |||||
| sudut gelombang β | (°) | 79.0 | 79.1 | 79.6 | 79.0 | |||||
| pecahan kosong ε | δ=0,15mm | % | 99.4 | 98.6 | 98.0 | 97.2 | ||||
| δ=0,12mm | % | 99.5 | 98.9 | 98.4 | 97.8 | |||||
| δ=0,10mm | % | 99.6 | 99.1 | 98.7 | 98.2 | |||||
| Diameter lubang perforasi d0 | mm | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | |||||
| Tingkat pembukaan σ | % | 8.5-9.5 | 8.5-9.5 | 9.0-10.0 | 9.0-10.0 | |||||
| jari-jari kelengkungan lingkaran atas sudut corrugation R | mm | ≤ 2.0 | ≤ 1.4 | ≤ 0.9 | ≤ 0.5 | |||||
Catatan: Pengaruh kecepatan pembukaan pada pelat tidak dihitung
1 Ketentuan Umum
1.1 Standar ini menentukan persyaratan untuk penandaan, spesifikasi dan karakteristik, bahan, persyaratan manufaktur, inspeksi dan penerimaan, penandaan, kemasan,penyimpanan dan transportasi produk kemasan bergelombang dengan lubang baja tahan karat, serta perhitungan parameter karakteristik dari pengemasan bergelombang lubang.
1.2 Pengemasan bergelombang dengan pelat lubang baja tahan karat cocok untuk peralatan menara pemisahan massa transfer gas-cairan, dan suhu yang berlaku dari pengemasan adalah - 200 ~ 400 °C.
1.3 Kemasan terstruktur cocok untuk sistem gas-cairan bersih tanpa partikel padat atau zat padat yang tersuspensi atau mudah dirakit sendiri.
2Standar referensi: GB / T 4239 baja tahan karat dan pita baja tahan panas
3.Tinggi nampan bungkus bergelombang lubang stainless steel adalah 40-250mm, dan tinggi nampan umum adalah 100-200mm.Hubungan antara ketinggian baki dan diameter menara ditunjukkan dalam tabel berikut. Tinggi baki dapat dipilih sesuai dengan diameter menara dan persyaratan desain.
| Menara ID. mm | 100 sampai 400 | > 400-1000 | >1000-3000 | > 3000 |
| Ketinggian baki mm | 40-100 | 100 sampai 150 | 150-200 | 200-250 |
Tinggi baki yang populer adalah 100mm, 150mm, 200mm. Tinggi lain dapat dinegosiasikan.
4Bahan
SS304, SS316L, lainnya sesuai pesanan.
5. Persyaratan manufaktur
5.1 Sesuai dengan persyaratan, penumbukan,bergelombang biji-bijian halus (atau biji-bijian rolling setara dengan biji-bijian halus) dan corrugation dari sabuk stainless steel mentah dibuat menjadi sabuk corrugation dari pelat lubang, dan kemudian pelat corrugation harus dipotong menjadi potongan-potongan sesuai dengan panjang tali yang berbeda pada perpotongan pelat pengemasan dan persyaratan perakitan pelat pengemasan atau perakitan blok.
5.2 Plat pengemasan terdiri dari sejumlah plat bergelombang yang disusun secara vertikal dan merata. Sudut bergelombang dari dua pelat lubang berdekatan tumpang tindih ke arah yang berlawanan.
5.3 Menurut desain peralatan menara, pelat pengemasan dapat dibuat menjadi jenis pelat utuh atau blok. Tujuan jenis blok adalah untuk memfasilitasi pemasangan pengemasan.Setiap ukuran blok harus dapat masuk ke menara dari lubang manhole untuk perakitanUntuk menara dengan diameter kurang dari 800 mm, mereka dapat diproduksi sebagai baki utuh atau dalam blok.
5.4 Seluruh cakram pengemasan harus diikat erat dengan tali pinggang baja, dan ujung lingkaran harus dipotong dan dilas tepat untuk mencegah pengemasan mengalami deformasi.Setelah lingkaran atas dipasang, tepi atas harus dipotong dan disediakan untuk flanging sebelum pengemasan dipasang di menara, dan lingkaran harus dibuat dalam bentuk cincin aliran anti dinding.blok pengemasan dekat dinding menara harus dibuat dalam bentuk anti-wall flow ring di ujung dekat dinding menaraCelah antara celah tergantung pada diameter baki, dan harus dekat dengan dinding menara.
5.5 Untuk pengemasan blok, diagram blok harus digambar. Blok pengemasan dengan ukuran dan spesifikasi yang sama dalam gambar disebut "blok standar",dan blok pengemasan dengan ukuran lain disebut "blok non-standar".
Ada tiga metode untuk membangun blok pengemasan: menusuk melalui, pengelasan titik dan kombinasi keduanya.
5.6 Pengemasan seluruh cakram atau blok pengemasan harus diatur secara merata, dan permukaan cakram harus rata tanpa ketidakseimbangan.
setiap tahun kami memproduksi dan memasok ratusan meter kubik kemasan berstruktur logam dalam model yang berbeda. ada banyak jenis populer dan bahan untuk pilihan. pesanan khusus juga disambut!Kami senang membantu dengan apa yang Anda butuhkan!
Tel: 15112670997
