Kemasan Terstruktur Logam 125Y 200mm Dengan Pelat Lingkaran

Karakteristik menara yang penuh

Dibandingkan dengan kolom pelat, kolom dikemas memiliki keuntungan tertentu, terutama dalam beberapa tahun terakhir, berbagai pengemasan baru dan efisien telah dikembangkan,yang memiliki keuntungan yang lebih menonjol dan jangkauan aplikasi yang lebih luasKarakteristik spesifiknya adalah sebagai berikut:
1Penurunan tekanan sangat rendah, yang dapat digunakan dalam destilasi vakum dan sistem operasi lainnya dengan penurunan tekanan terbatas.
2Dengan pengembangan pengemasan efisiensi tinggi baru, kapasitas produksi (kecepatan gas yang diizinkan) dan efisiensi menara dikemas sama atau melebihi yang dari kolom pelat.Banyak unit di dalam dan luar negeri menggunakan pengemasan baru untuk mengubah kolom piring, yang sangat meningkatkan kapasitas dan efisiensi produksi.
3Operasi yang fleksibel.
4- Ini bisa mengatasi sistem busa.
5Filler umum mudah diblokir oleh zat padat yang tersuspensi dalam cairan, sementara beberapa filler grid dengan fraksi kekosongan besar memiliki efek pembersihan diri di bawah penggosokan kecepatan gas yang tinggi,dan tidak mudah diblokir, dan kinerja transfer panas mereka lebih baik daripada baffle.
6. Pilihan bahan pengisi yang luas, seperti logam, plastik, keramik, grafit, dll, yang cocok untuk sistem kimia yang lebih luas dan sistem operasi.
7Kapasitas penyimpanan cairan kecil, cocok untuk pengolahan bahan sensitif panas.
8Total biaya investasi menara kecil (diameter ≤ 0,6 m) lebih rendah daripada menara pelat, tetapi biaya investasi menara besar lebih tinggi.
9Pertukaran panas di tengah menara tidak nyaman.
10Sulit untuk menggambar garis samping dan strukturnya rumit.
11Persyaratan yang tinggi untuk distribusi gas-cairan awal.
Pengendalian proses sulit karena kapasitas dan sensitivitas penyimpanan cairan yang kecil.

 

 

Pengemasan bergelombang banyak digunakan dalam pengemasan terstruktur. Parameter geometrisnya umumnya ditandai oleh struktur geometris dan ukuran karakteristik lembaran bergelombang,yang merupakan monomer lapisan pengemasan.

1 Tinggi puncak h
2 Jarak gelombang 2B
3 Sudut puncak gigi ξ
4 Sudut kemiringan corrugation
Secara umum, B ≈ h dan ξ dari kemasan bergelombang adalah 75 - 90, 78 - 81, φ = 45 (jenis Y), 30 (jenis X).
5 Diameter hidraulik (atau setara) DH digunakan untuk mencirikan ukuran saluran cairan dari unit pengemasan biasa, yang dapat diperoleh menurut aturan mekanika fluida
DH=
6 Luas permukaan spesifik. Jumlah luas permukaan geometris pengisi dalam lapisan pengemasan satuan volume, satuan m2 / m3.
Alpha =
7 Porositas ε adalah volume kekosongan dalam satu unit volume lapisan pengisi, atau fraksi volume kekosongan (ruang bebas) dalam volume lapisan pengisi. ε = 1 - α δ / 2,dimana δ adalah ketebalan lempeng bergelombang (atau net), satuan: M.
Densitas bulk ρ P, massa (atau berat) pengisi per meter kubik lapisan pengemasan, unit: kg / m3.
ρ P = (1 - ε) ρ m, dimana ρ m adalah kepadatan bahan pengisi, kg / m3.