|
Detail produk:
|
Tinggi dengan kisi-kisi: | 240-250 mm | Bahan: | SS304, SS316L, dll. |
---|---|---|---|
Ruang Piring: | 20mm, 25mm, 30mm, sesuai pesanan | Tinggi pelat bersih:: | sekitar 230mm |
Membentuk: | Bulat, Persegi, atau desain khusus | Ketebalan pelat: | 1mm |
Cahaya Tinggi: | 230mm tinggi vane pack mist eliminator,3 pass vane pack mist eliminator,vane pack mist eliminator ss |
SS 316L 3 lulus 230mm Tinggi Vane Pack Mist Eliminator
1.Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja eliminator kabut paket baling-baling:
laju aliran gas buang:laju aliran gas buang dinyatakan dalam kecepatan gas air bed u, dan kadang-kadang dengan faktor energi kinetik F dari gas air bed, yang merupakan parameter teknis yang penting.Nilainya akan secara langsung mempengaruhi efisiensi penghilangan kotoran dan penurunan tekanan peralatan, dan juga merupakan dasar penting untuk desain peralatan atau akuntansi kapasitas produksi.
efisiensi penghilangan: efisiensi demisting mengacu pada rasio massa tetesan yang ditangkap oleh eliminator kabut dalam satuan waktu dengan massa tetesan yang memasuki demister.
penurunan tekanan sistem: penurunan tekanan sistem mengacu pada kehilangan tekanan yang disebabkan oleh gas buang yang melewati eliminator kabut paket baling-baling.Semakin besar penurunan tekanan sistem, semakin tinggi konsumsi energinya.
nada pelat baling-baling: pemilihan jarak antara pelat baling-baling sangat penting untuk memastikan efisiensi penghilangan kabut dan menjaga operasi yang stabil dari sistem penghilang kabut.
tahap penghilang kabut:dalam proses penghilangan kabut, untuk meningkatkan efisiensi penghilang kabut, pelat lipat biasanya dihubungkan untuk membentuk penghilang kabut multi-tahap.Umumnya, semakin banyak tahapannya, semakin tinggi efisiensi penghilang kabut.Namun, resistensi sistem akan sangat meningkat sementara efisiensi ditingkatkan, yang tidak hanya meningkatkan konsumsi energi sistem, tetapi juga mengancam operasi normal sistem.Oleh karena itu, jumlah pelat baling-baling tidak boleh terlalu banyak, umumnya dua hingga tiga tingkat sudah sesuai.
interval pembilasan dari vane pack mist eliminator.
2. Jaminan kualitas Hualai dari eliminator kabut paket baling-baling,
Bagian utama dari setiap demister harus diperiksa dan diuji sesuai dengan persyaratan gambar dan dokumen teknis untuk memastikan bahwa desain dan struktur memenuhi persyaratan spesifikasi ini.
Pabrik memberikan jaminan kualitas untuk semua bahan dan suku cadang.Komposisi kimia, sifat mekanik dan kualitas internal bahan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan dalam gambar dan dokumen teknis, dan ketahanan korosi harus dipertimbangkan sepenuhnya.
Pabrik harus menyediakan dokumen kualitas dan dokumen teknis yang terkait dengan jaminan kualitas pada saat pengiriman.Dokumen-dokumen tersebut setidaknya mencakup:
sertifikat inspeksi produk;
Sertifikat uji bahan bagian dan komponen utama;
Laporan pengujian bahan bagian dan komponen utama;
Hasil percobaan dianalisis;
Rencana kontrol kualitas;
Rencana pemeriksaan kualitas;
Manual instalasi, penggunaan dan pemeliharaan;
Gambar umum peralatan utama dan peralatan bantu serta gambar komponen yang relevan.
3. Lembar data penghilang kabut paket Vane,
Tabel 3 lembar data demister | |||||
1. | Nomor proyek.: | ||||
2. | Nama Peralatan | baling baling demister | |||
3. | Kuantitas | Digunakan | kuantitas | 1 | |
Suku cadang | kuantitas | 0 | |||
Total | kuantitas | 1 | |||
4. | Tujuan |
Penghapusan tetesan bubur dalam emisi FGD Dan kendalikan konsentrasi emisi debu di outlet menara absorpsi |
|||
5. | Kondisi desain dasar | ||||
1) Karakteristik gas buang | |||||
(1) Nama gas buang | Gas buang setelah penghilangan debu dan desulfurisasi | ||||
(2) Aliran gas buang di saluran masuk absorber | M3/H | 31000 | |||
(3) Konsentrasi debu di saluran masuk penyerap | mg/Nm3 | 20 (Dasar kering keadaan standar, 3% O2) | |||
Aliran gas buang di outlet absorber | M3/H | 32500 | |||
Kecepatan gas buang | MS | ≤2.0 | |||
(4) Suhu outlet menara absorpsi | ℃ | 45 | |||
(5) tekanan | kPa・G | 1.0 | |||
(6) Komposisi gas buang yang diharapkan | Lihat Tabel 1 | ||||
(7) | |||||
H2HAI | (cairan) | berat% | ~95 | ||
tidak2S | (padat) | berat% | 4 | ||
tidak2HS | (padat) | berat% | 1 | ||
Karakteristik tetesan | |||||
Kepadatan | kg/m3 | ~1020 | |||
PH | kan | 7~10 | |||
Viskositas | cPa | <3 | |||
2) Jenis demister | Sesuai pesanan | ||||
3) Posisi pemasangan | Bagian atas penyerap | ||||
6. | Kondisi desain struktural | ||||
1) Standar, spesifikasi | Sesuai pesanan | ||||
2) Desain tekanan penyerap | kPa·G | -1.0~+5.0 | |||
9) Suhu desain (suhu maksimum dan waktu penghilang kabut) | Tergantung pada bahan | ||||
Kerang | /mnt | ||||
demister | /mnt | ||||
3) Tunjangan korosi | |||||
4) Ukuran cangkang demister | Diameter dalam bagian penyerapan menara penyerapan 2.6m | ||||
5) tekstur bahan | |||||
|
|||||
|
304, 316L, 2205, 2507, TA2, dll. | ||||
|
|||||
|
|||||
|
4. Tunjukkan pada kami ide baling-baling Anda, Hualai akan mewujudkannya untuk Anda,
Selamat datang kontak Anda kapan saja! Kami siap membantu!
Kontak Person: Lily Jia
Tel: +8618832889273