Peredam CO2 menggunakan spesifikasi standar demister wire mesh Hualai
Wire Mesh Demister untuk Apenyerap – mengurangi kerugian overhead glikol dalam dehidrator hingga tidak lebih dari 0,1 gal/MMSCF gas alam-memotong kerugian penyerapan minyak dan amina dalam sistem CO2.
Spesifikasi Standar Wire Mesh Demister (bagian):
Bahan:
3.1 Bantalan Mesh Logam
Bahan untuk Eliminator Kabut metalik sesuai kebutuhan pelanggan.Bantalan mesh tipe 304 atau Tipe 316 dapat sesuai dengan ASTM A-478.Bantalan mesh monel bisa sesuai dengan ASTM B-164.
3.2Penghilang Kabut Non-logam
Penghilang Kabut Non-logam harus PTFE atau polipropilena seperti yang ditentukan oleh pelanggan.
3.3Mendukung
A.Supports yang dilas ke kapal harus bahan yang sama dengan shell.Jika cangkang dilapisi, penopang yang dilas ke pelapis harus dari bahan yang sama dengan pelapis.
B.Supports yang tidak dilas ke shell (misalnya balok) harus dari bahan yang sama dengan Mist Eliminator.
3.4Kisi-kisi
A.Kisi-kisi logam bisa menjadi bahan yang sama dengan bantalan jala
B.Untuk bantalan kasa non-logam, kisi-kisi harus baja karbon, dilapisi dengan bahan yang sama dengan bantalan kasa.
3.5Perangkat Pengikat
A.Untuk bantalan kasa logam, ikatan kawat atau perangkat pengikat lainnya harus dari bahan yang sama dengan Penghilang Kabut. Untuk bantalan kasa non-logam, kisi-kisi harus baja karbon, dilapisi dengan bahan yang sama dengan bantalan kasa.
B.Untuk bantalan jala non-logam, ikatan kawat bisa menjadi bahan yang sama dengan bantalan jala.
Gaya Demister Wire Mesh:
|
Kepadatan jala
(besi tahan karat)
|
Aplikasi |
| 50 kg/m3 |
Pengotoran berat, misalnya evaporator |
| 80 kg/m3 |
Pengotoran sedang, misalnya ketel bejana |
| 110 kg/m3 |
Pengotoran ringan |
| 145 kg/m3 |
Tugas berat, misalnya pemisah minyak dan gas |
| 170 kg/m3 |
Tujuan umum, tidak sepenuhnya bersih |
| 195 kg/m3 |
Efisiensi & penurunan tekanan optimal |
| 240 kg/m3 |
Kepadatan tinggi dengan efisiensi pemisahan tinggi |
| 112 kg/m3 |
Tujuan umum, layanan bersih |
| 145 kg/m3 |
Temukan penghapusan tetesan di layanan bersih |
Di mana unit DEMISTER digunakan?
Kdrum dan pemisah nockout – menghemat biaya modal dengan mengurangi ukuran kapal-memulihkan asam lemak yang mahal dari aliran-mengurangi perawatan kompresor dengan mencegah penumpukan kerak.
Apenyerap – mengurangi kerugian overhead glikol dalam dehidrator hingga tidak lebih dari 0,1 gal/MMSCF gas alam-memotong kerugian penyerapan minyak dan amina dalam sistem CO2.
Skerupuk – mengurangi pelepasan bahan kimia dari tangki pelarut peleburan pabrik Kraft hingga kurang dari 0,11 kg/ton kering (0,25 lb/ton kering) untuk meningkatkan efisiensi scrubber pulp dengan menghilangkan partikulat yang terbawa dalam cairan entrained.
Dkolom istilasi – meningkatkan kemurnian produk dan meningkatkan kapasitas keluaran untuk petrokimia, zat antara organik, bahan kimia halus.
Ealat penguap – mencegah hilangnya sisa produk berharga, menjaga TDS kondensat <10 ppm untuk kualitas tertinggi air umpan boiler membersihkan aliran vakum ejector debit-pemeliharaan yang lebih rendah dalam sistem kompresi ulang uap.
Hsistem uap tekanan tinggi – menyediakan TDS pemotongan uap kering hingga <10 ppb dalam penumpukan kondensat-eliminasi pada bilah turbin.
Rmenara penyulingan – meningkatkan kapasitas throughput-mengambil pemotongan lebih dalam untuk hasil produk yang lebih besar – memperpanjang masa pakai katalis di unit perengkahan dan reformasi hilir dengan mengurangi karbon dan logam di samping
menarik-menggunakan minyak mentah kelas rendah.
Instalasi Wire Mesh Demister:
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
